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薄纸印刷5大印刷毛病,机组式柔印机长给你处理方案

责任编辑:佚名    新闻来源:w88.com网    新闻日期:2019/6/20

  现在,国内引入的百余台机组式柔印机中,只要一小部分用于印刷不干胶资料,大部分柔印机印刷的产品都是薄纸类印品。简直一切印刷过薄纸的用户都反映会遇到一系列问题,这些问题能够用以下几个字来归纳,即“皱”、“缩”、“翘”、“静电”及“断纸”。下面,咱们将对这些毛病发作的原因及处理方法进行具体谈论。

  "皱"(Wrinkle)

  柔印机在"走"薄纸时,最简单、也是最早发作的问题便是纸张在机器上发作顺着走纸方向的"褶皱",机器越宽(即纸越宽)、纸张越薄就越简单起皱。

  毛病原因:张力过大

  一般景象是机器某一部分张力过大,则在该区域发作褶皱,并影响后边的部分。比方:有时开卷张力设置过大,就在开卷部分发作褶皱,并且越到后边起皱越严峻,乃至断纸。有的用户本来订货的柔印机是厚纸型,一旦用来印刷薄纸,很简单起皱,这时褶皱一般是发作在柔印机的中后部。

  处理方法——经过下降各部分的张力设定值能处理此问题,但最底子的处理方法是增购一套适宜印刷薄纸的辊子,包含压印滚筒及进纸、出纸张力辊等。

  毛病原因:纠偏设备的偏转视点过大

  纸张在纠偏设备处的张力状况是一侧紧、另一侧松,因而简单发作褶皱。若是开卷部分,则会在进纸张力辊上发现有"树皮"皱的现象,当然是在纸张较松的一侧。

  处理方法——让纠偏"自己摆正"(按Servo-Center键),慢车走一段纸,调整好适宜的纸张横向方位并稳定下来后,泊车,再调整纠偏设备的电眼,使其与当时需监控的纸边方位对正,这时将纠偏体系转换到"主动"状况作业。这样做就能够使纠偏设备在"主动"作业进程中偏转的视点最小,使发作褶皱的可能性降到最小。而这时要将纸卷的横向方位做一显着的记号,换下一卷纸的时分必定要将方位对正。

  毛病原因:压印滚筒式导纸辊外表有异物(如大的干墨块)或凹痕;单个辊子的平行度超差等等。

  处理办法——除了调整张力和查看机器以外,必要时还能够在该处的导纸辊外表距两个纸边约15毫米的内侧各缠两层电工胶带,以防止纸张向内的横向移动。也能够选用带螺旋线的导纸辊,使薄纸向外扩展。但当薄纸的挺度太小且张力相对偏大时,反而会因螺旋线而起皱,因而要具体问题具体分析。

  此外,在用薄纸印刷时,原纸卷去掉包装后,接近外包装外表的纸会吸收空气中的水分而呈现褶皱,当外层起皱的纸走进机器时,肯定会发作问题。

  当然这种状况仅仅暂时的,只要以较低的速度将这部分纸走过或爽性切掉从头接上,就可正常开机出产。至于怎么防止上述问题,咱们主张在运送贮存进程中应严厉确保纸卷包装无缺待行将上机印刷时再除掉包装,尽量削减纸卷吸收空气中水分的时刻。

  "缩"(Shrink)

  毛病原因:为了进步出产功率,现在的柔性版印刷机很重视进步烘干才能,一般要用天然风,热风(分高、中、低三裆)和红外线(分无级可谐和不可调两种)等多种烘干方法或它们的组合,有的机器还配备有两级紫外光固化体系。这样,在打样或出产中人们会发现一种现象,即同一套胶片制成的一套版横向尺度竟会有差错,差错小时缺乏1毫米,差错大时有2-3毫米。在实践中咱们发现,假如胶片或印版毫无问题,则横向尺度的差错是因为"印湿"和烘干两个相反作用进程形成的。

  咱们知道,水性墨中约50%的成分是水,那么关于薄纸来说,假如大面积印刷水性墨,纸张外表"印湿"会发作胀大而变宽,印刷面积越大、网纹辊线数越低,变宽的现象越显着。而印刷后进行烘干时纸张会因"缩水"而变窄,加热的量越大、水分蒸发越多,则纸张宽度变窄得越凶猛。


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